不锈钢酸洗钝化液作用于工件颜色变化与时间的关系

不锈钢在加工或使用过程中的焊接、锤击、碰损等高温加工处理后会产生一些铁锈、焊斑、黑色氧化物、油垢等，影响表面美观和设备使用寿命，此时需要不锈钢酸洗钝化液对工件进行全面钝化，清除表面油污及氧化物，钝化后表面形成致密的钝化膜，大大提高了不锈钢工件的耐腐蚀性能。不锈钢酸洗钝化液的使用方法不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季5-15分钟，冬季20-30分钟，时间根据工件颜色变化而决定。钝化结束后用清水冲洗干净即可（确保无钝化液残留），对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。烟台某金属加工公司使用THIF-126不锈钢酸洗钝化液进行酸洗钝化处理。由于工件较大使用喷枪循环喷淋的方法处理。　　　　　　　　 公司的技术人员在看到客户拿的工件后对其进行酸洗实验，根据客户的酸洗要求，做以下实验。使用喷枪喷淋5分钟后效果对比如图。　　　　
　　　　
实验结论：处理的不锈钢工件表面钝化膜均匀，客户看后较满意。不锈钢酸洗钝化液处理时工件颜色会随着时间而变化，当看到表面颜色均匀，则证明酸洗钝化完成。加长反应时间，表面酸洗钝化效果更明显。以上结果表明我公司生产的不锈钢酸洗钝化液酸洗效果明显，酸洗钝化二合一。使处理后的不锈钢工件表面质量度提高，耐腐蚀性增强，是酸洗工件的理想选择。若工件在室外或工件较大，可以使用我公司生产的THIF-125不锈钢酸洗钝化膏进行酸洗钝化。更多不锈钢酸洗钝化液作用于工件颜色变化与时间的关系来电烟台恒鑫化工不锈钢酸洗钝化厂家05358015298，使酸洗钝化的工件表面满足客户的使用要求。